產品工藝

　　產品簡介

　　海吉（jí）雅公司為實（shí）現（xiàn）小斷塊油田產出水（shuǐ）就地處理達標回注（zhù），研發（fā）撬裝多功能（néng）一體化油田水處理裝置，該裝置由多功能向心氣浮與電極化合（hé）一含油汙水處理裝置、一體化連續流含油汙水處理裝置和多功能（néng）一體化油田水處理器組合而成，設（shè）備整體（tǐ）撬裝（zhuāng），布局緊湊（còu）合理。

　　撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅具有（yǒu）除油、破乳、降濁、防垢、除（chú）垢和殺菌效果，而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功能（néng），處理（lǐ）後水（shuǐ）質合格穩定，最適合小斷塊油田產出水就地處理達標回注選用。

　　產品特性

　　1.設備整（zhěng）體撬裝，廠內預製組裝成型，現場安裝快;

　　2.工藝流程簡單，裝置體積小，占地麵積少，建站（zhàn）施工省料，對複雜地（dì）形適應（yīng）性好;

　　3.裝置所選機泵功率（lǜ）小，運行節能高效，濾後水回流量小，係統效率高;

　　4.不加藥，水處理費用低，杜絕化學藥劑對水、油、環（huán）境和人體造成的汙染傷害，環保效益好， 處理後（hòu）的水質好於加藥，並且水質穩定性好;

　　5.經過（guò）電極化處理後的水體穿透能力增強，對油田注水有增注降壓作用，可有效減少增注作業（yè）井次。

　　技術參數

　　工藝方案

　　a.當來水水質較好，或經過初步除油、沉降時，宜采用單級撬裝（zhuāng）多功能一體化油田汙水處理器，可達到出水含油≤5mg/L，含（hán）懸浮物≤1mg/L，適用於大型汙水聯合站改造。流程圖如下：

　　運行流程：油區來水→除油罐→沉降罐→一體化過（guò）濾罐→淨化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反衝（chōng）洗流程：淨化水罐→反衝洗泵→一體（tǐ）化過濾罐→汙水池

　　b.當來水為注聚汙水或含高凝（níng）油汙水，同時含泥砂較少時，宜采用（yòng）雙級撬裝連續流油泥水分離裝置+多功能一體化油（yóu）田汙水處理器，可有效避免由於水中含有（yǒu）聚合物（wù）或高凝油而造成的濾料板結問題，可（kě）達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物（wù）≤1mg/L，流程圖如下：

　　運行流程：沉降罐/汙水池→連續（xù）流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →淨化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反（fǎn）衝洗流程：淨（jìng）化水罐（guàn）→反衝（chōng）洗泵→一體化過濾（lǜ）罐→汙水池

　　c.當來水礦化度較高，或來水較髒（zāng）、含泥砂（shā）較多，並且聚合物（wù）或高凝油含量低時，宜采用雙級（jí）撬（qiào）裝多功能向心氣浮與（yǔ）電極化合一含油汙水處理裝置+多功能一體化油田汙水處理器，能（néng）有效分（fèn）離水中的泥砂（shā），可達到含油≤5mg/L，含懸浮（fú）物≤1mg/L，流程圖如（rú）下：

　　運行流程：沉降罐/汙水池→預處理罐→多功能一體化油田水過濾（lǜ）罐→ 淨化水（shuǐ）罐→喂水泵→注水泵;

　　反（fǎn）衝洗流程：淨（jìng）化水罐→反衝洗泵→一體化過濾罐（guàn）→汙水（shuǐ）池

　　d.當來水直接來自三相分離器或汙水池，水質不穩定，一級或兩級裝置無（wú）法滿足處理需要時，宜采用三級多功能向心氣浮與電極化合一含油汙水（shuǐ）處理裝置（zhì）+連（lián）續流（liú）油泥水分離裝置（zhì）+多功能一體化油田汙水處理器，此套裝置能有（yǒu）效處理各種稠油汙水、注聚汙水、高礦化（huà）度汙水、低溫高濁汙水等，可達到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運（yùn）行流程：沉（chén）降罐/三相分離（lí）器/汙水池→預處（chù）理罐（guàn）→連續流過（guò）濾罐→一體化過濾罐→淨化水罐→喂水泵（bèng）→注水泵（bèng）

　　反衝洗流程：淨化水罐→反衝洗泵→一體化過濾罐→汙水池